Tagħmir tat-test tal-qawwa tat-tensjoni tal-azzar
- Deskrizzjoni tal-Prodott
Serje WAW Elettro-idrawlika Servo Magna Universali
GB / T16826-2008 "Magni tal-Ittestjar Universali tas-Servo Elettro-idrawliku," JJG1063-2010 "Magni tal-Ittestjar Universali tas-Servo Elettro-idrawliku," u GB / T228.1-2010 "Materjali Metalliċi - Metodu ta 'ttestjar tat-Tensil fit-Temperatura tal-Kamra" huma l-Fondazzjonijiet tas-Serje WAW Elettro-Hydraulic Machine. Ibbażat fuq dan, inħoloq ġenerazzjoni ġdida fjamanta ta 'tagħmir għall-ittestjar tal-materjal. Varjetà ta 'kurvi, inklużi stress, deformazzjoni, spostament, u modi oħra ta' kontroll tal-linja magħluqa, tista 'tintwera bl-użu ta' din is-serje ta 'tagħmir ta' ttestjar, li huwa mgħobbi bl-idrawliku u juża teknoloġija ta 'kontroll tas-servo elettro-idrawliku għat-tensjoni, kompressa, liwja, u ttestjar ta' shear ta 'metall u materjali mhux metalliċi. Huwa awtomatikament jaqbad u jiffranka d-dejta. Jikkonforma ma 'GB
ISO, ASTM, DIN, JIS u standards oħra.
Il-karatteristiċi tas-Serje WAW Elettro-idrawlika Servo Machine Universal Testing (Tip B):
1. It-test juża mod ta 'kontroll awtomatizzat b'mikroproċessur, u jinkludi karatteristiċi għar-rata ta' tensjoni, rata ta 'razza, manutenzjoni ta' tensjoni, u manutenzjoni ta 'razza;
2. Uża senser tal-forza tal-hub u li tkellem preċiż ħafna;
3.A ospitanti li juża viti doppji u disinn ta 'erba' kolonni jittestja l-istruttura spazjali
4. Uża l-port ta 'konnessjoni Ethernet b'veloċità għolja biex tikkomunika mal-PC;
5. Uża database standard biex timmaniġġja d-dejta tat-test;
6. Xibka protettiva sabiħa b'saħħa, ebusija u protezzjoni pendenti
5. Metodu ta 'operazzjoni
Metodu ta 'tħaddim ta' test ta 'rebar
1 Ixgħel l-enerġija, ikkonferma li l-buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza hija 'l fuq, imbagħad attivat il-kontrollur fuq il-pannell.
2 Agħżel u installa l-morsa tad-daqs xieraq skont l-ispeċifikazzjonijiet u l-kontenut tat-test. Id-daqs tal-kampjun għandu jkun kopert mill-firxa tad-daqs tal-morsa. Għandu jkun mifhum li għandha d-direzzjoni tal-installazzjoni tal-morsa
Kun konsistenti mal-indikazzjoni tal-morsa.
3 Ibda l-kompjuter, iffirma fil-programm "TestMaster", u daħħal is-sistema ta 'kontroll. Ibdel is-settings tat-test skont il-kriterji tat-test (il-manwal tas-softwer tal-magna tat-test juri kif tuża s-sistema ta 'kontroll).
4 Iftaħ iċ-ċint, agħfas il-buttuna "Xedaq maħlula" fuq il-pannell tal-kontroll jew il-kaxxa tal-kontroll tal-idejn biex tiftaħ ix-xedaq t'isfel, daħħal il-kampjun fix-xedaq skont ir-rekwiżiti standard tat-test, u waħħal il-kampjuni fix-xedaq. Sussegwentement, iftaħ ix-xedaq ta 'fuq, agħfas il-buttuna "Mid Girder Rising" biex tgħolli l-girder tan-nofs, aġġusta l-pożizzjoni tal-kampjun fix-xedaq ta' fuq, u mbagħad agħlaq ix-xedaq ta 'fuq meta l-pożizzjoni tkun xierqa.
5 Agħlaq iċ-ċint, tittella 'l-valur tal-ispostament, u ibda l-operazzjoni tat-test (il-manwal "Test Machine Software" juri l-proċedura operattiva tas-sistema ta' kontroll).
6 Wara t-test, id-dejta tiġi awtomatikament illoggjata fis-sistema ta 'kontroll, u l-issettjar tal-istampar tad-dejta huwa speċifikat fis-softwer tas-sistema ta' kontroll (il-manwal "Test Machine Software" juri kif twaqqaf l-istampatur).
⑦ Biex tirritorna t-tagħmir għall-kundizzjoni inizjali tiegħu, neħħi l-kampjun skont ir-rekwiżiti tat-test, agħlaq il-valv tal-provvista u tiftaħ il-valv tar-ritorn (mudelli tas-serje WEW), jew agħfas il-buttuna “Stop” fis-softwer (mudelli tas-serje WAW / WAWD).
⑧ Software, itfi l-pompa, il-kontrollur, u l-qawwa ewlenija, malajr kemm jista 'jkun, imsaħ u neħħi kwalunkwe residwu mill-mejda tax-xogħol, viti, u snap gauge biex tevita ħsara fil-komponenti tat-trasmissjoni tat-tagħmir.
6. Manutenzjoni ta 'Daily
Prinċipju tal-Manutenzjoni
1Check għal tnixxijiet taż-żejt ta 'rutina, żomm l-integrità tal-partijiet tal-magna, u iċċekkja kull darba qabel tibda l-magna (oqgħod attent għal elementi partikolari bħall-pipeline, kull valv ta' kontroll, u t-tank taż-żejt).
2 Il-pistun għandu jitbaxxa għall-iktar pożizzjoni baxxa wara kull test, u l-wiċċ tax-xogħol għandu jitnaddaf minnufih għal trattament kontra l-ħakma.
OPERAZZJONI 3 Għandek tagħmel l-ispezzjoni u l-manutenzjoni xierqa fuq it-tagħmir tal-ittestjar wara li jkun għadda xi żmien: Naddaf il-fdalijiet tas-sadid u l-azzar mill-uċuħ li jiżżerżqu tal-morsa u l-girder. Iċċekkja l-issikkar tal-katina kull sitt xhur. Grease l-partijiet li jiżżerżqu spiss. Żebgħa t-taqsimiet imsajjar faċilment biż-żejt kontra l-ħakma. Kompli bl-anti-rusting u t-tindif.
4 Żomm il-bogħod minn temperaturi estremi, umdità eċċessiva, trab, materjali korrużivi, u għodda ta 'erożjoni ta' ilma.
5 Wara 2000 siegħa ta 'użu jew kull sena, ibdel iż-żejt idrawliku.
6 L-installazzjoni ta 'softwer addizzjonali se tikkawża li s-softwer tas-sistema ta' kontroll tal-ittestjar iġib ruħu b'mod erratiku u jesponi l-magna għall-infestazzjoni tal-malware.
⑦ Il-wajer tal-konnessjoni bejn il-kompjuter u l-kompjuter ospitanti u s-sokit tal-plug tal-qawwa għandu jiġi kkontrollat qabel ma tibda l-magna biex tara jekk hijiex korretta jew jekk tinħallx.
8 Mhuwiex permess li jgħaqqad il-linji tal-qawwa u tas-sinjal fi kwalunkwe ħin billi jagħmel hekk jista 'faċilment jagħmel ħsara lill-element ta' kontroll.
9 Jekk jogħġbok żomm lura milli tagħfas bl-addoċċ il-buttuni fuq il-pannell tal-kabinett tal-kontroll, il-kaxxa tal-operazzjoni, jew is-softwer tat-test waqt it-test. Waqt it-test, il-girder m'għandux jitqajjem jew jitbaxxa. Matul l-eżami, evita li tpoġġi idek fiż-żona tat-test.
10 Tmissx l-għodda jew xi links oħra waqt li t-test ikun għaddej biex ma jħallix li l-eżattezza tad-dejta tiġi affettwata.
11 Iċċekkja mill-ġdid il-livell tat-tank taż-żejt ta 'spiss.
12 Iċċekkja regolarment biex tara jekk il-linja ta 'konnessjoni tal-kontrollur hijiex f'kuntatt eċċellenti; Jekk ma jkunx, irid jiġi ssikkat.
13 Jekk it-tagħmir tat-test ma jintużax għal żmien twil wara t-test, jekk jogħġbok itfi l-enerġija prinċipali, u matul il-proċess ta 'waqfien tat-tagħmir, imexxi t-tagħmir ta' spiss mingħajr tagħbija. Dan jiggarantixxi li meta t-tagħmir jintuża għal darb'oħra, il-komponenti kollha qed jaħdmu sew.
